Làm cho điều khiển công nghiệp thông minh hơn - I / O phân tán plug-in

Trong sự gia tốc hiện tại của chuyển đổi sản xuất thông minh, trong sản xuất tự động hóa công nghiệp truyền thống, kiểm soát và giám sát thiết bị thường áp dụng các phương pháp kiểm soát tập trung.Tuy nhiên, điều khiển tập trung truyền thống phải đối mặt với các điểm khó khăn như sự chậm trễ tín hiệu, hệ thống dây phức tạp và khả năng mở rộng kém,trong khi Kronz phân tán I / O (hai giai đoạn) loạt KB tái cấu trúc hệ thống các tiêu chuẩn hiệu suất của kiểm soát công nghiệp với ba lợi thế cốt lõi.

1.Phản ứng thời gian thực tốc độ cao:sử dụng các giao thức Ethernet công nghiệp như Profinet, EtherCAT, Modbus TCP, Ethernet / IP, CC-LINK IE, v.v., truyền dữ liệu vượt xa tốc độ phản hồi của bus truyền thống.

2. Mở rộng mô-đun:thiết kế siêu mỏng, tiết kiệm không gian lắp đặt; thiết kế hai phần, không cần phải tái dây khi thay thế các mô-đun, với các đầu cuối có thể cắm vào loại mùa xuân để bảo trì dễ dàng.đếm tốc độ cao, truyền thông và các mô-đun chức năng khác có thể được cấu hình linh hoạt theo nhu cầu.

3- Phân bố gần gũi:Phân phối các nút điều khiển đến vị trí thiết bị, rút ngắn khoảng cách truyền tín hiệu, kết hợp thiết kế chống nhiễu, cải thiện sự ổn định dữ liệu và giảm tỷ lệ thất bại.

Ứng dụng I/O phân tán trong ngành công nghiệp năng lượng mới:

Sản xuất pin lithium thông minh

Quá trình sơn cực:Thu thập thời gian thực của áp suất cạo và tín hiệu dòng chảy bùn thông qua một mô-đun tương tự 16 bit, kết hợp với điều khiển đồng bộ EtherCAT,đạt được kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ và cải thiện nhanh chóng năng suất.

Kết hợp dòng PACK:Việc triển khai phân tán các mô-đun DI/DO để thu thập các tín hiệu chuyển đổi quang điện và vị trí xi lanh, điều khiển các chuyển động của thiết bị robot hàn,đạt được phản ứng cấp độ millisecond với 300 + điểm I / O trên một dây chuyền sản xuất duy nhất, thay thế các giải pháp tập trung truyền thống và giảm chi phí dây điện.

Sản xuất mô-đun quang điện

Quá trình sơn thành phần:Các mô-đun nhiệt độ theo dõi các tín hiệu của mỗi vùng nhiệt độ của máy laminating trong thời gian thực, cung cấp dữ liệu trở lại cho PLC thông qua xe buýt, điều chỉnh động nhiệt và áp suất,và cải thiện tỷ lệ chất lượng sản phẩm.

Hệ thống I/O Plug-in hai giai đoạn của Kronz dựa trên khái niệm cốt lõi là "tốc độ cao, chính xác và linh hoạt",cung cấp các giải pháp từ lớp thiết bị đến lớp hệ thống cho ngành công nghiệp năng lượng mớiĐể tăng tốc sự tiến hóa của tự động hóa công nghiệp theo hướng "thông minh hơn, hiệu quả hơn và xanh hơn",chọn công nghệ này là chọn khả năng cạnh tranh của sản xuất thông minh trong thập kỷ tới.